42crmo精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的42crmo精密管。其内外径尺寸可精确至0.2mm以内，在保证抗弯、抗扭强度同时，重量较轻，所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹、轴承等。

　　42crmo精密管厂在制做过程中特别注意下面一些难题：

　　1、抹油激光打标：在检验达标的42crmo精密管开展抹油实际操作以耐腐蚀，并依据顾客的标准开展激光打标。

　　2、矫平铣边：应用压砧机将原先打卷的厚钢板校正，再根据铣边机对厚钢板两边沿开展两面切削，使之做到规定的板宽、板外平面度和焊缝样子。

　　3、裁切成形：将材料沿边侧高精密打卷成管形。

　　4、对接焊激光切割：选用两面电弧焊技术性开展预电焊焊接，内电焊焊接，外电焊焊接。将电焊焊接成形的42crmo精密管应用低温等离子尺切成标准长短。

　　5.看着查验：由专业的专业技术人员对一些主要的主要参数开展查验。

　　6、超声探伤仪：对內外焊接及焊接两边原材质开展100的查验。

　　7、X射线探伤检测：对內外焊接开展100的X射线工业电视查验，选用图象处理系统软件以保障探伤检测的敏感度。

　　8、打压测试：在水压试验机上对42crmo精密管开展逐根检测以确保42crmo精密管做到规范规定的实验工作压力。

　　9、倒棱小平头：将检测及格后的42crmo精密管开展液压钢管生产加工，做到规定的液压钢管焊缝规格。

　　10.*后查验：再度开展超音波和X射线探伤检测及其开展液压钢管磁粉探伤检测,查验是不是存有电焊焊接难题及管端缺点。